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LWT-150轮胎式扒渣机概述
轮胎式挖掘装载机是一种连续生产的高效率出矿设备。主要用于地下隧道，如金属矿，引水巷道等，其主要功能为集拢各类工程碎石并完成输送、装车工作。轮胎式装载机优点在于转场速度快、灵便，能用于多个工作面。本机采用进口德国力士乐液压系统，动作采用先导控制，操作简便，电动液压传动，挖掘采集、输送、行走、装车四种功能于一体；
本机采用耐切割橡胶轮胎行走，前后桥同时驱动，结构紧凑，扒取范围广，可全断面装岩，不留死角，不需人工辅助清理工作面，减轻了工人的劳动强度。驾驶室操作台装有各项系统有仪表显示，完全符合人机工程学；机器动力可分为电机式和柴油式，配有自动液压控制电缆卷筒。
LWT-150轮胎式扒渣机技术参数
项目 LWT-150 LWT-120
轮胎直径 840mm 710mm
轴距 2100mm 2100mm
轮距 1750mm 1750mm
离地间隙 340mm 220mm
运输槽通过物料尺寸 780×720mm 620×720mm
外形尺寸
（运输状态） 长 9440mm 9140mm
宽 2150mm 1880mm
高 2350mm 2160mm
外形尺寸
（工作状态） 长 11000 10980
宽 2595 2230
高 2850 2540
挖掘宽度 6800mm 5900
挖取距离（离铲口） 2100mm 2470
挖掘高度 1750mm 3300
挖掘深度 340mm 600
卸载高度 2100（可变） 1800（可变）
卸载高度 2000（可变） 1700（可变）
卸载距离 2813（可变） 2813（可变）
工作臂回转角度 ±55° ±55°
适应巷道断面（宽×高） ≥3.5×3.5m ≥3.2×3.2m

矿用扒渣机的相关检查：检查电缆有无破损、接头有无松动，磁力起动器等电器及其连接线路是否烧损、松脱，并及时进行更换、修复检查各活动关节、转轴、轴承等润滑部位，每台班一次定时加注润滑油和钙基油脂；检查液压油箱油面高度，不足油箱的4/5时补充*液压油。检查油泵、油缸、多路控制阀、油管等连接处是否有漏油现象；检查各液压软管总成各油管是否存在弯折、扭曲和破漏现象，及时排除必要时更换。
扒渣机主要用于空间狭窄的洞采作业的煤矿、磷矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿等各种矿山及铁路、公路、水利、 *等隧道工程中碎石料采集装车，以及露天散碎物料装车作业。它是由机械手与输送机相结合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统的生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。是矿山企业必不可少的先进采矿设备，替代人工作业，将爆破后的各种矿渣石料扒装到运输车辆上，是人工和其它机械的替代产品，填补了在狭小空间内无机械作业的空白。
扒渣机适用于隧洞挖掘、矿山工程、水利工程等工程的施工机械及小断面引水洞，矿山出渣机械，该机主要用于一些生产作业空间狭窄、生产规模小磷矿、金属非金属矿等非爆炸危险性矿山的碎石土料采集及输送装车施工。

ZWY-80/30.75G轮式扒渣机概述
ZWY-80/30.75G轮式扒渣机主要由反铲机构、运输槽、行走机构、机架总成、电机油泵总成、液压操作系统、电气系统等部分组成。适用的轨距分别为600毫米，762毫米，900毫米，弯道半径需大于12m，工作场地临时轨道钢轨采用38Kg/m或43Kg/m轨。长度为2.5～3m，轨前端采用钢制枕木（槽钢），用夹板紧固，牢固可靠。要求工作场地，水位低于轨面，要求工作面排水情况良好。为使整机在巷道中运行不发生干涉，要求轨道中心与巷道的墙壁的距离不小于1000mm，地面、轨道应平整，不应下沉。
其中行走机构是整机的基础，在工作中需要前进、后退。液压马达驱动主动轴转动，离合器带动主动齿轮旋转，通过中间轴双联齿轮带动前轮轴大齿轮使前轮轴旋转，又由前轮轴的链轮通过链条带动后轮轴旋转，实现了整机的四轮驱动。具有行走可靠，牵引力大的特点。其他部件功能特点与履带式扒渣机相似。
ZWY-80轮式扒渣机技术参数
产品型号 轨轮式ZWY-80/30.75G
整机重量KG 6800
装载能力m3/h 80
挖掘宽度mm 4800
挖取距离mm 1840
挖掘高度mm 2400
挖掘深度mm 550
卸载高度mm 1250 (可变)
卸载距离mm 2050（可变）
行走速度m/s 0.37/0.75
刮板链速度m/min 26
刮板链运输机构形式 单链单驱
较小转弯半径m ≥12
较大工作压力mpa ≤20
离地间隙mm ≥27
总功率KW 30.75