可回收的锚杆时哪种?塑料胀套式锚杆?
塑料胀套式锚杆参数
试验锚固力≥50KN(符合MT146.1-2002规范)
型号 金属杆体直径(mm) 模拟孔径(mm) 综合锚固力(KN)
32型 φ14 32+ 2 ≥400
φ16 32+ 2 ≥500
42型 φ14 42+ 2 ≥400
φ16 42+ 2 ≥500
φ18 42+ 2 ≥700
2.阻燃抗静电符合MT133-1995规范
3.金属杆体、托盘可回收复用。
塑料胀套式锚杆介绍
塑料胀套式锚杆的优点是由金属杆体拉动塑料锥体,使塑料胀套紧贴在岩孔壁上,实现锚固,该锚杆摒弃了传统树脂粘结的模式不需锚固剂。节省资金,降低了工人劳动强度,减少了运送量、节约了能源,降低了支护成本,可广泛应用于煤矿巷道、涵洞、隧道等安全支护领域。
塑料胀套式锚杆即称可回收锚杆,具体的型号有32的和42的,本公司生产的塑料胀套式锚杆是由塑料锥体与塑料胀套、金属杆体及附件组装而成的锚杆。 塑料胀套式锚杆具有重量轻、体积小结构紧凑,安装方便快捷易于操作且使用寿命长,锚固力大,需回收时金属杆体可回收复用等。
因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅供参考,详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
长使用的中空注浆锚杆有哪些特点
中空注浆锚杆特点
1、将锚杆和注浆管的功能合二为一、注浆时它是注浆管,注完浆后*拨出即成为一根锚杆。
2、中空设计使锚杆实现了注浆管的功能,避免了传统施工工艺注浆管拨出时造成的砂浆流失。
3、注浆饱满,并可实现压力注浆,提高了工程质量。
4、由于各配件的作用,杆体的居中性很好,砂浆可以将锚杆体全长包裹,避免了锈蚀的危险,达到长期支护的目的。
5、安装方便,不需现场加工螺纹,就可方便的安设垫板、螺母。
6、结合配套的锚杆**注浆泵和注浆工艺,是目前国内一彻底解决了传统锚固支护诸多问题的锚固体系。
中空注浆锚杆详情介绍
1、锚头:锚头上的倒刺可将锚杆定位于钻好的孔内,并保证杆体良好居中。
2、锚杆体:总成中较重要的构建,在锚固和支护中起主要作用。
3、止浆塞:在注浆过程中保持注浆压力,使浆液充分填充进围岩缝隙。
4、垫板:承受更大的围岩应力。
5、螺母:将围岩应力集中到垫板上。
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树脂做成的锚杆有哪些参数
树脂锚杆分类
树脂锚杆是指树脂金属杆体型锚杆以及附件。按照杆体类型可分为三类
1.麻花式树脂锚杆:在金属杆体端部加工成一定规格的左旋麻花形锚头,尾部加工成可上螺母的螺纹。
2.无纵肋螺纹钢式树脂锚杆:杆体由无纵肋左旋螺纹钢制成, 尾部加工成可上螺母的螺纹。
3.等强螺纹钢式树脂锚杆:由右(或左)旋精轧螺纹钢制成,螺纹连续,全长可上螺母。
树脂锚杆技术参数
d 杆体长度L 注1:+号表示**选用长度。(九鼎)
杆体公称直径
d 杆体长度L
1400和 1600和 1800和 2000和 2200和 2400和 2600
16 — + + + — — —
18 — + + + + — —
20 — — + + + + —
22 — — — + + + +
25 — — — — + + +
注1:+号表示**选用长度。
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预应力锚杆的施工
预应力锚杆工艺措施
(1)土锚钻孔前根据设计要求和土层条件定好孔位,做出标记,保证锚杆的孔位差不**过100mm,孔深不小于设计长度1%,也不大于设计长1%。
(2)安放锚杆前,用清水冲洗钻孔,直至孔口溢出清水为止。
(3)锚束组装前保证平直,消除油渍与铁锈。
(4)安装锚杆时,沿杆体轴线方向,每隔1~2m设置一个对中支架。
(5)杆体自由段涂黄油套上塑料套管,并在锚固段处用铅丝绑牢,杆体安放时,避免与孔壁直接接触,特别是位于锚固体的杆体。
(6)注浆浆液搅拌均匀,随搅随用,浆液保证在初凝前用完,并严防石块和杂物等混入。注浆时,注浆管端口距孔底保持50~100mm距离。
(7)锚杆张拉前,对张拉设备进行律定,当锚固体与台座混凝土强度大于15Mpa后,进行张拉。
(8)锚杆在张拉之前,先取10%~20%设计应力,对锚杆预张拉一次,使各部位接触紧密,杆体完全平直。
(9)因在锁定过程中,张拉荷载一般都要回缩,故锁定前先**张拉至1.1~1.2倍设计应力,并持荷5min(砂土)或10min(粘土)时间,以确保锚头位移及预应力值稳定。
预应力锚杆施工方法
(1)钻孔 钻孔选用土锚**钻机,外套管直径为φХХmm,钻头为中空型,并直接安装在外套管上,钻头外径为φХХmm。成孔结束后,验证套内无残留土芯,保证拉杆束体能顺利地放入孔中。
(2)泥浆水的处理与排除 在成孔过程中产生的泥浆水及时处理与排除,泥浆经排水沟至集水井,清水用水泵抽除,泥浆由槽车运走。
(3)抽拔钻杆 当完成钻孔后,及时抽拔钻杆,这样对下一步拔套管有利。
(4)放置锚杆 锚杆运到现场后,全面检查注浆塑料管是否完好。放入套管后,使锚杆露出孔外不少于2m长度,以保证张拉要求。
(5)拔套 管锚杆安放完毕后,即开始拔套管,该工序如同拔钻杆,做到迅速而连续。
(6)注浆 注浆作业从钻孔底部开始,注浆过程中确保从钻孔中顺利地排水排气,直到结束为止。注浆作业不中断,注浆压力采用0.3~0.5Mpa。
(7)锚杆养生 注浆完成后,立即对锚杆进行养生,养生的时间依据试验室配比试验确定。
(8)锚杆张拉 当锚固体达到设计强度后,进行张拉,锚杆张拉由一套**设备完成,即由操纵箱、穿心钢索千斤顶及锚具组成。
锚杆张拉控制应力值、为钢索的破断应力的0.8左右,张拉由专人操作、观测和记录,并绘制荷载——位移曲线。
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螺纹的锚杆优点
螺纹锚杆产品结构特征
杆体全长均有轧制的连续螺纹,全长等强度;紧固端设有预应力垫片和球头形螺母。
螺纹锚杆介绍
螺纹锚杆广泛用于煤矿、铁路、水电等工程各类巷道支护。锚杆全螺纹全长等强度,比同规格锚杆的承载能力提高40%;扩大了锚杆使用范围,可实现端锚、加长锚和全锚;操作简便,价格低等。
螺纹锚杆优点
锚杆全螺纹全长等强度,比同规格锚杆的承载能力提高40%;扩大了锚杆使用范围,可实现端锚、加长锚和全锚;操作简便,价格低等。
螺纹锚杆适用条件
l、依据设计要求确定锚杆孔位,用凿眼机、锚杆钻机或煤电钻打眼,深度比锚杆长度短80-100mm。
2、用压风管伸入眼底,通过压缩空气,将孔内的岩粉吹净。
3、钻孔直径要求比锚杆直径大6-12mm。
4、用锚杆将药卷送入眼底,启动搅拌装置进行搅拌,按树脂锚固定剂要求严格控制搅拌时间。
5、达到固化时间后,套上托盘、拧紧螺母。
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全长管缝锚杆的规格和工作原理
管缝锚杆工作原理
将管缝式锚杆安装于比管径小一些的钻孔中,这时,将对围岩施加三种力,一种是在管缝式锚杆全长范围内对孔壁的径向压力,一种是摩擦力,用以阻止围岩下滑,还有一种是管缝式锚杆托盘托板的承托力。这三种力使得围岩更加稳固。
管缝锚杆概述
管缝式锚杆是一种全长锚固,主动加固围岩的新型锚杆,它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管,当安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力,加上锚杆托盘托板的承托力,从而使围岩处于三向受力状态,并实现岩层伟大。在爆破振动围岩锚移等情况下,后期锚固力有明显增大,当围岩发生显着位移时,锚杆并不失去其支护抗力,它比涨壳式锚杆有更好的特性
管缝锚杆技术特点
l、原料采用高强合金带钢;
2、安装较简单;
3、*锚固剂;
4、锚杆与岩体的摩擦力大;
5、具有很高的抗剪、抗拉强度;
6、配有高强托盘,托盘受力均匀;
7、巷道高度大于锚杆长度。
管缝锚杆规格
1、外径(毫米):Φ30,Φ33,Φ40,Φ43(±0.5);
2、长度(毫米):1200、1500、1800、2000、2500
3、材质:Q235,16Mn,20 Mnsi。
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