销售液压支柱生产厂家 悬浮单体液压支柱 亿煤

DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱特点
(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
(2)可靠性高
(3)重量轻
(4)工作行程大，使用范围广
(5)强度大，稳定性高
(6)使用方便
(7)维修和维护费用低
(8)使用中性水，运行成本低
DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱技术参数
型号DW12-400/110X
较大高度(mm)1200
工作阻力(KN)400
油缸直径(mm)110

单体液压支柱告诉您液压支架的不稳定因素。
单体液压支柱一直严格遵循“科技创新共赢发展”的经营理念，以创建集团化企业为目标，以先进的设备为基础，科学的管理为保证，以更优的质量、更优的服务，加快产业发展，打造br/>液压支架的出产，对于大倾角煤层的工作面，因煤层倾角大于35°，支架较易下滑、倾倒，同时垮落的煤(矸石)会向下滑滚，对支架的尾部产生向下的冲击力，使支架斜摆，加之大倾角煤层除**板破坏垮落外，底板也可能出现破坏滑移，从而引发工作面支护系统失稳。
因此，只靠单机(架)的防倒、防滑性能不能很好解决这一标题题目，还须把相邻的多副支架组合成一个防倒、防滑组，把每副支架与刮板输送机组成另一个防滑组，把端尾支架与刮板输送机组成又一个防滑组，使这些防滑组形成一个防滑系统，当单机(架)下滑(倒)时，防滑组阻止，当防滑组下滑时，防滑系统阻止。
DW20-400/110X单体液压支柱产品概述
DW20-400/110X单体液压支柱产品介绍
DW20-400/110X单体液压支柱与金属铰接**梁配合，供煤矿一般机械化炮采工作面及综采工作面端头或临时支付**板用，适用于煤层倾角小于25°的工作面，采取一定措施时，亦可用于倾角25°--35°回采工作面。
DW20-400/110X单体液压支柱特点
(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
(2)可靠性高
(3)重量轻
(4)工作行程大，使用范围广
(5)强度大，稳定性高
(6)使用方便
(7)维修和维护费用低
(8)使用中性水，运行成本低

DW20-400/110X单体液压支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱，是机械化普采工作面 的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的**板支护和端头**板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及 较厚煤层工作面。
DW20-400/110X单体液压支柱由1、顶盖2、密封盖组件3、活柱4、手把阀体5、油缸6、复位弹簧7、底座S、三用阀8，14、O形圈9，13，15、挡圈10、弹性园柱销11、防尘圈12、Y形密封圈16、连接钢丝17，18、导向环等零部件组成。
DW20-400/110X单体液压支柱技术参数
型号DW20-400/110X
较大高度(mm)2000
工作阻力(KN)400
油缸直径(mm)110
单体液压支柱应该怎么做好保养工作。
大家知道任何一款产品都是有使用寿命的，所以在使用的时候都要做好养护措施，下面我们来看看单体液压支柱应该怎么做好保养吧！
1、仔细检查巷道**、帮支护情况，必须进行敲帮问**，及时处理片帮和零皮。
2、检查单体支柱、柱帽、柱靴有无损坏，不完好不能使用。
3、用单体支柱支护时，先将柱靴放在底板合适位置，然后三人将单体支柱扶上柱靴直立起来，这时一人扶单体、一人扶梯子、一人在梯子上安设柱帽，将单体支柱注液口和打好的单体支柱注液口对齐朝一个方向，这时将注液枪与注液口锁死注液伸起单体支柱接实**板。
4、单体支柱支护必须牢靠且成一条直线，打好的单体支柱要上好保险绳，防止倒柱伤人。
5、回柱卸液后，将柱帽从单体支柱*取下，防止柱帽掉落伤人。
6、如果**板不平整，柱帽采用木头柱帽。
7、按《作业规程》的要求保证单体支柱的排间距。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接**梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护**板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层**底板条件是：**板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木**梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱，


单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层**底板条件是：**板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木**梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁
它和金属铰接**梁柱配合，可适用于煤层倾角在35以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介质不同，支柱分成外供油式（简称外注式）和内供油式（简称内注式）两大类；按支柱工作行程不同，支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱；按支柱使用材料不同，支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱。结合实际使用情况，将其分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱、其它类型支柱。
DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱产品概述
DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱产品介绍
DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱与金属铰接**梁配合，供煤矿一般机械化炮采工作面及综采工作面端头或临时支付**板用，适用于煤层倾角小于25°的工作面，采取一定措施时，亦可用于倾角25°--35°回采工作面。
DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱由1、顶盖2、密封盖组件3、活柱4、手把阀体5、油缸6、复位弹簧7、底座S、三用阀8，14、O形圈9，13，15、挡圈10、弹性园柱销11、防尘圈12、Y形密封圈16、连接钢丝17，18、导向环等零部件组成。
以下几点都会减少单体液压支柱的使用寿命。
大家知道任何一款产品的使用都是有寿命的，除了跟产品自身的性能有关系，还有大家在使用的过程有很大的关系，下面我们来了解下单体液压支柱怎么使用会影响其使用寿命，
1、**期使用
**期使用支柱，由于部件长期磨损，支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修，加速了支柱的老化，给生产带来较大的安全隐患。
2、搬运操作不当
近几年装的采煤工作面，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。
3、使用不当
采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外支柱**高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。无**移溜设备，几乎全部用单体液压支柱**移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏十分严重。
4、乳化油质量差
配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质，具有润滑、防腐、防锈作用，可有效保护单体液压支柱，其使用寿命。但是在使用中，操作人员常常擅自降低乳化液浓度，由于乳化液浓度偏低，支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，近几年来，一些假冒伪劣乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，较易堵塞三用阀孔道，影响支柱使用。