液压支柱管 煤款单体液压支柱

DW18-300/100X单体液压支柱
DW18-300/100X单体液压支柱特点
(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
(2)可靠性高
(3)重量轻
(4)工作行程大，使用范围广
(5)强度大，稳定性高
(6)使用方便
(7)维修和维护费用低
(8)使用中性水，运行成本低
DW18-300/100X单体液压支柱和金属铰接**梁柱配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。
DW18-300/100X单体液压支柱技术参数
型号DW18-300/100X
较大高度(mm)1800
较小高度(mm)1035
工作行程（mm)765
重量(kg)41.5
阀距**梁距离(mm)132
初撑力(KN)118-157
泵站压力(MPa)15-20
升柱速度mm/s≥60
降柱速度mm/s≥40
油缸直径mm 100
工作介质2%乳化液
额定压力(MPa)38.2
工作阻力(KN)300

以下几点都会减少单体液压支柱的使用寿命。
大家知道任何一款产品的使用都是有寿命的，除了跟产品自身的性能有关系，还有大家在使用的过程有很大的关系，下面我们来了解下单体液压支柱怎么使用会影响其使用寿命，
1、**期使用
**期使用支柱，由于部件长期磨损，支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修，加速了支柱的老化，给生产带来较大的安全隐患。
2、搬运操作不当
近几年装的采煤工作面，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。
3、使用不当
采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外支柱**高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。无**移溜设备，几乎全部用单体液压支柱**移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏十分严重。
4、乳化油质量差
配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质，具有润滑、防腐、防锈作用，可有效保护单体液压支柱，其使用寿命。但是在使用中，操作人员常常擅自降低乳化液浓度，由于乳化液浓度偏低，支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，近几年来，一些假冒伪劣乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，较易堵塞三用阀孔道，影响支柱使用。
DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱产品概述
DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱产品介绍
DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱与金属铰接**梁配合，供煤矿一般机械化炮采工作面及综采工作面端头或临时支付**板用，适用于煤层倾角小于25°的工作面，采取一定措施时，亦可用于倾角25°--35°回采工作面。
DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱由1、顶盖2、密封盖组件3、活柱4、手把阀体5、油缸6、复位弹簧7、底座S、三用阀8，14、O形圈9，13，15、挡圈10、弹性园柱销11、防尘圈12、Y形密封圈16、连接钢丝17，18、导向环等零部件组成。
单体液压支柱应该怎么做好保养工作。
大家知道任何一款产品都是有使用寿命的，所以在使用的时候都要做好养护措施，下面我们来看看单体液压支柱应该怎么做好保养吧！
1、仔细检查巷道**、帮支护情况，必须进行敲帮问**，及时处理片帮和零皮。
2、检查单体支柱、柱帽、柱靴有无损坏，不完好不能使用。
3、用单体支柱支护时，先将柱靴放在底板合适位置，然后三人将单体支柱扶上柱靴直立起来，这时一人扶单体、一人扶梯子、一人在梯子上安设柱帽，将单体支柱注液口和打好的单体支柱注液口对齐朝一个方向，这时将注液枪与注液口锁死注液伸起单体支柱接实**板。
4、单体支柱支护必须牢靠且成一条直线，打好的单体支柱要上好保险绳，防止倒柱伤人。
5、回柱卸液后，将柱帽从单体支柱*取下，防止柱帽掉落伤人。
6、如果**板不平整，柱帽采用木头柱帽。
7、按《作业规程》的要求保证单体支柱的排间距。

单体液压支柱告诉您液压支架的不稳定因素。
单体液压支柱一直严格遵循“科技创新共赢发展”的经营理念，以创建集团化企业为目标，以先进的设备为基础，科学的管理为保证，以更优的质量、更优的服务，加快产业发展，打造br/>液压支架的出产，对于大倾角煤层的工作面，因煤层倾角大于35°，支架较易下滑、倾倒，同时垮落的煤(矸石)会向下滑滚，对支架的尾部产生向下的冲击力，使支架斜摆，加之大倾角煤层除**板破坏垮落外，底板也可能出现破坏滑移，从而引发工作面支护系统失稳。
因此，只靠单机(架)的防倒、防滑性能不能很好解决这一标题题目，还须把相邻的多副支架组合成一个防倒、防滑组，把每副支架与刮板输送机组成另一个防滑组，把端尾支架与刮板输送机组成又一个防滑组，使这些防滑组形成一个防滑系统，当单机(架)下滑(倒)时，防滑组阻止，当防滑组下滑时，防滑系统阻止。

DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱特点
(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
(2)可靠性高
(3)重量轻
(4)工作行程大，使用范围广
(5)强度大，稳定性高
(6)使用方便
(7)维修和维护费用低
(8)使用中性水，运行成本低
DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱技术参数
型号DW12-400/110X
较大高度(mm)1200
工作阻力(KN)400
油缸直径(mm)110
悬浮式单体液压支柱技术标准：
1、掌握好支架的合理高度：较大支撑高度应小于支架设计较大高度的0.1米，较小支撑高度应大于支架设计较小高度的0.2米。
2、支架所用的阀组、立柱、千斤顶．均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到较短，接头处要及时装上防尘帽。
3、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用**堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
4、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。
5、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
6、液压支架工操作时要掌握八项操作要领，即：做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。
7、**板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行接**或**前撅**等办法处理；
8、支架有可能歪架、倒架、咬架而影响**板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；
9、清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；
10、每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物；
11、移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态；
12、移架受阻达不到规定步距，要将操作手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作；
13、邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作；
14、移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点；
15、假**网下可采用“带压移架”：保持一定初撑力，紧贴或略脱离假**网前移支架，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒**。
16、工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。移架前，必须把煤矸清理干净。